Hvad er de almindelige aluminiumslegeringsmaterialer i aluminiumslegeringsstøbegods
2022-01-22
Aluminiumslegeringsmaterialer i aluminiumslegeringsstøbegods er hovedsageligt opdelt i tre materialer: aluminium-siliciumlegering, aluminium-silicium-kobberlegering og aluminium-magnesiumlegering:
Aluminium-siliciumlegering: omfatter hovedsageligt YL102 (ADC1, A413.0 osv.), YL104 (ADC3, A360);
Aluminium-silicium-kobberlegering: omfatter hovedsageligt YL112 (A380, ADC10 osv.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12 osv.;
Aluminium-magnesiumlegering: omfatter hovedsageligt 302 (5180, ADC5,) ADC6 osv.
For aluminium-siliciumlegering og aluminium-silicium-kobberlegering, som navnet antyder, er silicium og kobber ud over aluminium hovedkomponenterne; normalt er siliciumindholdet mellem 6-12%, hvilket hovedsageligt forbedrer strømmen af legeringsvæske. Kobberindholdet er andet, hovedsageligt for at øge styrken og trækkraften; jernindholdet er normalt mellem 0,7-1,2%, inden for dette forhold er arbejdsemnets afformningseffekt den bedste; gennem dens sammensætning Det kan ses af sammensætningen, at sådanne legeringer ikke kan oxideres og farves, og selvom der anvendes afsilikonisering, er det svært at opnå den ønskede effekt. For aluminium-magnesium-legeringer kan den oxideres og farves, hvilket er en vigtig egenskab, der adskiller den fra andre legeringer.
På nuværende tidspunkt bruger aluminiumslegeringsstøbegods generelt A380, A360, A390, ADC-1, ADC-12 og andre materialer. ADC12 svarer til den amerikanske ASTM-standard A383, mens A380 svarer til den japanske standard ADC10. I Japan er ADC12 meget brugt, men i USA er A380 meget brugt, sammensætningen af de to er også tæt på, men indholdet af Si er lidt anderledes, ADC12 er 9,5 ~ 12%, mens indholdet af A380i er 7,5~9,5% Derudover er indholdet af Cu også noget anderledes, ADC12 er 1,5~3,5%, mens A380 er 2,0~4,0%, og andre komponenter er stort set de samme.
Aluminium-siliciumlegering: omfatter hovedsageligt YL102 (ADC1, A413.0 osv.), YL104 (ADC3, A360);
Aluminium-silicium-kobberlegering: omfatter hovedsageligt YL112 (A380, ADC10 osv.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12 osv.;
Aluminium-magnesiumlegering: omfatter hovedsageligt 302 (5180, ADC5,) ADC6 osv.
For aluminium-siliciumlegering og aluminium-silicium-kobberlegering, som navnet antyder, er silicium og kobber ud over aluminium hovedkomponenterne; normalt er siliciumindholdet mellem 6-12%, hvilket hovedsageligt forbedrer strømmen af legeringsvæske. Kobberindholdet er andet, hovedsageligt for at øge styrken og trækkraften; jernindholdet er normalt mellem 0,7-1,2%, inden for dette forhold er arbejdsemnets afformningseffekt den bedste; gennem dens sammensætning Det kan ses af sammensætningen, at sådanne legeringer ikke kan oxideres og farves, og selvom der anvendes afsilikonisering, er det svært at opnå den ønskede effekt. For aluminium-magnesium-legeringer kan den oxideres og farves, hvilket er en vigtig egenskab, der adskiller den fra andre legeringer.
På nuværende tidspunkt bruger aluminiumslegeringsstøbegods generelt A380, A360, A390, ADC-1, ADC-12 og andre materialer. ADC12 svarer til den amerikanske ASTM-standard A383, mens A380 svarer til den japanske standard ADC10. I Japan er ADC12 meget brugt, men i USA er A380 meget brugt, sammensætningen af de to er også tæt på, men indholdet af Si er lidt anderledes, ADC12 er 9,5 ~ 12%, mens indholdet af A380i er 7,5~9,5% Derudover er indholdet af Cu også noget anderledes, ADC12 er 1,5~3,5%, mens A380 er 2,0~4,0%, og andre komponenter er stort set de samme.
De mest almindeligt anvendte materialer i mit land er ADC12-materialer og ADC6-materialer. Den største forskel mellem de to materialer er, at indholdet af Si, Fe, Cu, Zn, Ni og Sn i ADC12 er højere end indholdet af ADC6, mens indholdet af Mg er lavere end indholdet af ADC6. ADC12 har bedre trykstøbning og bearbejdningsydelse og korrosionsbestandighed. Det er ringere end ADC6-materiale.
