Husk disse grundlæggende formviden
2021-10-19
1. Formens grundsammensætning
(1) Forreste form (hunform) (fast form), (2) bagform (hanform) (bevægelig form), (3) indsats (indsæt), (4) rækkeposition (skyder), (5) ) Skråtstillet top, (6) fingerbøl, (7) låge (vandindtag)
2. Påvirkningen af formproduktets form på produktet
Vægtykkelse og geometri vil påvirke krympningen af støbning og størrelsen af udkastet
3. Vandindtagets indflydelse på produktets krympningshastighed
Større størrelse af vandindløbet betyder mindre svind, mindre størrelse betyder større svind, parallel strømningsretning betyder større svind, lodret retning betyder mindre svind
4. Påvirkningen af formens vægtykkelse er for stor, og vægtykkelsen er for lille
For stor vægtykkelse: (1) Forøg omkostningerne
(2) Forlæng formningstiden og reducer produktionseffektiviteten
(3) Kvaliteten er svær at kontrollere, bobler, krympehuller, buler osv. er nemme at fremstå
Vægtykkelsen er for lille: (1) Modstanden af plasten, der flyder i formen, er stor. Hvis formen er mere kompliceret, vil den være svær at forme
(2) Styrken er dårlig
Hvis plastdelens vægtykkelse er ujævn, vil den krympe ujævnt efter formningsprocessen, hvilket ikke kun forårsager bobler, fordybninger og deformationer, men også store indre spændinger.
Undgå skarpe hjørner ved krydset mellem vægtykkelse og tynd væg og overdreven konvergens. Tykkelsen bør gradvist reduceres langs plaststrømmens retning.
5. Filet (R-position)
Indstil de afrundede hjørner (R-position) for at øge styrken, så plastdelene ikke bliver deformeret eller revnet
6. Forstærkende ribber
(1) For at sikre produktets styrke og stivhed uden at gøre plastdelens vægtykkelse tyk, kan forstærkningsribber sættes på den passende del af plastdelen for at forhindre deformation. I nogle tilfælde kan det også forbedre flowet af plast under formning.
(2) Tykkelsen af afstivningen bør ikke overstige 50% af plastdelen, normalt omkring 20%
(3) Afstivningen skal være lavere end plastdelens plan
(4) Ønsker at lære UG-programmering plus QQ770573829 for at modtage undervisningsmateriale.
7. Hul
(1) Hullets periferi er tilbøjelig til svejsemærker, hvilket reducerer styrken af plastdelen. Bemærk: Afstanden mellem hullet og hullet og afstanden mellem hullet og plastdelen skal generelt være mere end det dobbelte af hullet
(2) Kanten af hullet kan forstærkes af navet
(3) Dybden af det blinde hul bør ikke overstige 4 gange hullets diameter
(4) Vær særlig opmærksom på styrken af skruehullet og størrelsen af huldiameteren. Hvis huldiameteren er for stor, glider den ind i skruen. Hvis huldiameteren er for lille, kan skruen ikke trækkes, eller skruesøjlen brister.
(5) Hvis hulsøjlen er for lang (høj), skal du være opmærksom på dårlig skimmeludstødning
(6) Åbningens dybde bør helst ikke overstige 8 gange blænden
(7) For huller med trin er kernerne fastgjort på begge sider af de faste og bevægelige forme, det er vanskeligt at sikre koncentricitet, og det er let at producere grater ved krydset mellem de to kerner. Derfor er hver side af kernen (åbning) øget med 0,5 mm eller mere, dannet af guiden i den anden ende
8. Formindsats, rækkeposition, skrå top
(1) Forreste form (hunform) (fast form), (2) bagform (hanform) (bevægelig form), (3) indsats (indsæt), (4) rækkeposition (skyder), (5) ) Skråtstillet top, (6) fingerbøl, (7) låge (vandindtag)
2. Påvirkningen af formproduktets form på produktet
Vægtykkelse og geometri vil påvirke krympningen af støbning og størrelsen af udkastet
3. Vandindtagets indflydelse på produktets krympningshastighed
Større størrelse af vandindløbet betyder mindre svind, mindre størrelse betyder større svind, parallel strømningsretning betyder større svind, lodret retning betyder mindre svind
4. Påvirkningen af formens vægtykkelse er for stor, og vægtykkelsen er for lille
For stor vægtykkelse: (1) Forøg omkostningerne
(2) Forlæng formningstiden og reducer produktionseffektiviteten
(3) Kvaliteten er svær at kontrollere, bobler, krympehuller, buler osv. er nemme at fremstå
Vægtykkelsen er for lille: (1) Modstanden af plasten, der flyder i formen, er stor. Hvis formen er mere kompliceret, vil den være svær at forme
(2) Styrken er dårlig
Hvis plastdelens vægtykkelse er ujævn, vil den krympe ujævnt efter formningsprocessen, hvilket ikke kun forårsager bobler, fordybninger og deformationer, men også store indre spændinger.
Undgå skarpe hjørner ved krydset mellem vægtykkelse og tynd væg og overdreven konvergens. Tykkelsen bør gradvist reduceres langs plaststrømmens retning.
5. Filet (R-position)
Indstil de afrundede hjørner (R-position) for at øge styrken, så plastdelene ikke bliver deformeret eller revnet
6. Forstærkende ribber
(1) For at sikre produktets styrke og stivhed uden at gøre plastdelens vægtykkelse tyk, kan forstærkningsribber sættes på den passende del af plastdelen for at forhindre deformation. I nogle tilfælde kan det også forbedre flowet af plast under formning.
(2) Tykkelsen af afstivningen bør ikke overstige 50% af plastdelen, normalt omkring 20%
(3) Afstivningen skal være lavere end plastdelens plan
(4) Ønsker at lære UG-programmering plus QQ770573829 for at modtage undervisningsmateriale.
7. Hul
(1) Hullets periferi er tilbøjelig til svejsemærker, hvilket reducerer styrken af plastdelen. Bemærk: Afstanden mellem hullet og hullet og afstanden mellem hullet og plastdelen skal generelt være mere end det dobbelte af hullet
(2) Kanten af hullet kan forstærkes af navet
(3) Dybden af det blinde hul bør ikke overstige 4 gange hullets diameter
(4) Vær særlig opmærksom på styrken af skruehullet og størrelsen af huldiameteren. Hvis huldiameteren er for stor, glider den ind i skruen. Hvis huldiameteren er for lille, kan skruen ikke trækkes, eller skruesøjlen brister.
(5) Hvis hulsøjlen er for lang (høj), skal du være opmærksom på dårlig skimmeludstødning
(6) Åbningens dybde bør helst ikke overstige 8 gange blænden
(7) For huller med trin er kernerne fastgjort på begge sider af de faste og bevægelige forme, det er vanskeligt at sikre koncentricitet, og det er let at producere grater ved krydset mellem de to kerner. Derfor er hver side af kernen (åbning) øget med 0,5 mm eller mere, dannet af guiden i den anden ende
8. Formindsats, rækkeposition, skrå top
Formindsatser, rækkepositioner og skrå toppe er normalt indlagt på formens bevægelige form. Hvis beslaget ikke er tæt, vil der være grater.
Tidligere:Metode til frigivelse af skimmelsvamp
